Methacrylatharz für mehrere Anwendungen
Mehrzweckharz POLY-GPG geeignet für die Befestigung von Betonstangen, tiges filetées in ungerissenem Beton C20/25 bis C50/60 und les tiges filetées in Hohl- und Massivmauerwerk
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Referenz
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Verpackung300ml
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Herstellungfranzösisch
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MarkeSIMPSON Strong-Tie
-
MaterialStyrolfreies Methacrylatharz
Merkmale
Gegenstand
- Styrolfreies Methacrylatharz.
Vorteile
- Schnelle Abbindezeit: Gewinn für den Anwender
- Möglicher Einsatz im Innenbereich und in überfluteten Löchern (außer Meerwasser)
- Sehr gute Beständigkeit im Laufe der Zeit.
- Hoher Haftwert in Beton sowie Voll- und Hohlmauerwerk
- Feuerwiderstand 180 Min.
- 2 Düsen im Lieferumfang enthalten.
Anwendung
Unterstützung
Ungerissener Beton: M8 bis M24 / Betoneisen Ø8 bis Ø25
- Statische oder quasistatische Belastungen.
- Trockener oder nasser Beton.
- Deckenmontage zulässig.
Massiv- und Hohlmauerwerk: M6 bis M12
- Statische und quasistatische Belastungen
- Trockene oder feuchte Umgebungsbedingungen (Kategorie p/w)
Bewehrungsstab Ø8 bis Ø12
- Statische und quasistatische Belastungen.
- Feuereinwirkung 180 Min.
Einsatzbereiche
- Fensterladen-/Torscharniere, Antennen,
- Klimaanlagen, Warmwasserbereiter, Sanitäranlagen, Heizkörper,
- Leitplanke,
- Bauliche Verbindungen mit Eisenverbindungen.
Technische Daten
Referenzen
Referenzen | Produktinformationen | |||
---|---|---|---|---|
Farbe grau | Farbe beige | Inhalt [ml] | Gewicht [kg] | |
POLYGPG300G-FR | X | - | 300 | 0.579 |
POLYGPG300B-FR | - | X | 300 | 0.579 |
Bemessungswiderstand – Zug – NRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5,8
Referenzen | Bemessungswiderstand – NRd – Kohlenstoffstahl 5,8 [kN] | |||||||||||||||||
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Ungerissener Beton | Bemessungswiderstand – Zug – NRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5,8 |
Referenzen | Bemessungswiderstand – NRd – Kohlenstoffstahl 5,8 [kN] | |||||||||||||||
Ungerissener Beton | ||||||||||||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||||||||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |||||||||||
POLY-GPG + LMAS M8 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | ||||||||||
POLY-GPG + LMAS M10 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 14.7 | 14.7 | 14.7 | 14.7 | ||||||||||
POLY-GPG + LMAS M12 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 19.6 | 19.6 | 19.6 | 19.6 | ||||||||||
POLY-GPG + LMAS M16 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 | ||||||||||
POLY-GPG + LMAS M20 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 43.1 | 43.1 | 43.1 | 43.1 | ||||||||||
POLY-GPG + LMAS M24 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 56.8 | 56.8 | 56.8 | 56.8 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden anhand der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unbewehrten Beton und bewehrten Beton mit Bewehrungsabständen von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungsabständen von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Kanteneinfluss. Bei randnahen Ankern (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist der Randbruch der Platte nach ETAG001, Anhang C, Methode A zu prüfen.
3. Der Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung einer detaillierten Überprüfung gehen wir von σR = 3N/mm² aus (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons). resultiert aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten).
Bemessungswiderstand – Zug – NRd [kN] – Edelstahl A4-70
Referenzen | Bemessungswiderstand – Zug – NRd [kN] – Edelstahl A4-70 [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | 9.4 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 14.7 | 14.7 | 14.7 | 14.7 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 19.6 | 19.6 | 19.6 | 19.6 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 43.1 | 43.1 | 43.1 | 43.1 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 56.8 | 56.8 | 56.8 | 56.8 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden anhand der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unbewehrten Beton und bewehrten Beton mit Bewehrungsabständen von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungsabständen von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Kanteneinfluss. Bei randnahen Ankern (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist der Randbruch der Platte nach ETAG001, Anhang C, Methode A zu prüfen.
3. Der Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung einer detaillierten Überprüfung gehen wir von σR = 3N/mm² aus (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons). resultiert aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten).
Bemessungswiderstand – Scherung – VRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5,8
Referenzen | Bemessungswiderstand – VRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5,8 [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden anhand der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unbewehrten Beton und bewehrten Beton mit Bewehrungsabständen von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungsabständen von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Kanteneinfluss. Bei randnahen Ankern (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist der Randbruch der Platte nach ETAG001, Anhang C, Methode A zu prüfen.
3. Der Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung einer detaillierten Überprüfung gehen wir von σR = 3N/mm² aus (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons). resultiert aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten).
Bemessungswiderstand – Scherung – VRd [kN] – Edelstahl A4-70
Referenzen | Bemessungswiderstand – VRd – Edelstahl A4-70 [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden anhand der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unbewehrten Beton und bewehrten Beton mit Bewehrungsabständen von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungsabständen von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Kanteneinfluss. Bei randnahen Ankern (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist der Randbruch der Platte nach ETAG001, Anhang C, Methode A zu prüfen.
3. Der Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung einer detaillierten Überprüfung gehen wir von σR = 3N/mm² aus (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons). resultiert aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten).
Bemessungswiderstand – Biegemoment – MRD [Nm] – Beton
Referenzen | Bemessungswiderstand – Biegemoment – MRd [Nm] – Beton [Nm] | |
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Kohlenstoffstahl 5,8 | Edelstahl A4-7 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 15.2 | 16.7 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 29.6 | 33.3 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 52 | 60.9 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 132.8 | 148.7 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 259.2 | 291 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 448 | 502.6 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden anhand der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unbewehrten Beton und bewehrten Beton mit Bewehrungsabständen von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungsabständen von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Kanteneinfluss. Bei randnahen Ankern (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist der Randbruch der Platte nach ETAG001, Anhang C, Methode A zu prüfen.
3. Der Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung einer detaillierten Überprüfung gehen wir von σR = 3N/mm² aus (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons). resultiert aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten).
Designwiderstand – hef = 80 mm (≤ M8) oder 85 mm (≥ M10) – Kohlenstoffstahl ≥ 4,6 / Edelstahl ≥ A2-70
Referenzen | Designwiderstand – Kohlenstoffstahl ≥ 4,6 / Edelstahl ≥ A2-70 | |||
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hef = 80 mm (≤ M8) oder 85 mm ( ≥ M10) | ||||
Spannung – NRd [kN] | Scherkraft – VRd [kN] | |||
Vollziegel | Hohlmauerwerk | Vollziegel | Hohlmauerwerk | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 1.6 | 0.3 | 0.8 | 0.6 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 1.6 | 0.3 | 0.8 | 0.6 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 2 | 0.6 | 2.4 | 0.6 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 2 | 0.6 | 2.4 | 0.6 |
Mauerwerk:
Druckfestigkeit fb [N/mm²] | Dichte ρ [kg/m3] | |
---|---|---|
Vollziegel | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Hohlmauerwerk | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Die Bemessungswerte wurden anhand der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Scherlasten oder Verankerungsgruppen mit Einfluss von Randabständen muss nach TR054 Methode A berechnet werden. Weitere Einzelheiten finden Sie in ETE.
3. Temperaturbereich: -40 °C/+40 °C (Tavg = +24 °C).
4. Koeffizient β für In-situ-Tests gemäß ETAG 029 siehe ETA-19/XXXX; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240; Anhang C2 und C3.
Bemessungswiderstand – Biegemoment – MRD [Nm]
Referenzen | Bemessungswiderstand – Biegemoment – MRd – Mauerwerk [Nm] | ||
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Kohlenstoffstahl 5,8 | Kohlenstoffstahl 8,8 | Edelstahl A4-70 | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 6.4 | 9.6 | 7.1 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 15.2 | 24 | 16.7 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 29.6 | 48 | 33.3 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 52.8 | 84 | 59 |
Mauerwerk:
Druckfestigkeit fb [N/mm²] | Dichte ρ [kg/m3] | |
---|---|---|
Vollziegel | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Hohlmauerwerk | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Die Bemessungswerte wurden anhand der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Scherlasten oder Verankerungsgruppen mit Einfluss von Randabständen muss nach TR054 Methode A berechnet werden. Weitere Einzelheiten finden Sie in ETE.
3. Temperaturbereich: -40 °C/+40 °C (Tavg = +24 °C).
4. Koeffizient β für In-situ-Tests gemäß ETAG 029 siehe ETA-19/XXXX; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240; Anhang C2 und C3.
Bemessungswiderstand – Zug – NRd [kN] – Betoneisen
Referenzen | Bemessungswiderstand – NRd [kN] – Betoneisen [kN] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + Ø8 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 7.4 | 7.4 | 7.4 | 7.4 |
POLY-GPG + Ø10 | 7.7 | 7.7 | 8.4 | 8.4 | 11.5 | 11.5 | 12.7 | 12.7 |
POLY-GPG + Ø12 | 11.1 | 12.2 | 12.2 | 13.3 | 16.6 | 18.2 | 18.2 | 19.9 |
POLY-GPG + Ø16 | 15.3 | 16.8 | 16.8 | 18.4 | 23 | 25.3 | 25.3 | 27.6 |
POLY-GPG + Ø20 | 23.9 | 26.3 | 26.3 | 28.7 | 35.9 | 39.5 | 39.5 | 43.1 |
POLY-GPG + Ø25 | 37.4 | 41.1 | 44.9 | 48.6 | 53.8 | 59.2 | 64.6 | 70 |
Bemessungswiderstand – Scherung – VRd [kN] – Betoneisen
Referenzen | Bemessungswiderstand – VRd – Betoneisen [kN] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + Ø8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
POLY-GPG + Ø10 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 |
POLY-GPG + Ø12 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 |
POLY-GPG + Ø16 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 |
POLY-GPG + Ø20 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 |
POLY-GPG + Ø25 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 |
Bemessungswiderstand – Biegemoment – MRD [Nm] – Betonstab
Referenzen | Bemessungswiderstand – Biegemoment – MRd [Nm] |
---|---|
POLY-GPG + Ø8 | 21.6 |
POLY-GPG + Ø10 | 42.3 |
POLY-GPG + Ø12 | 73.5 |
POLY-GPG + Ø16 | 173.7 |
POLY-GPG + Ø20 | 339.1 |
POLY-GPG + Ø25 | 662.7 |
SIMPSON Strong-Tie
Beispiellose Zuverlässigkeit und Service
Seit seiner Gründung in Europa im Jahr 1994 hat sich Simpson Strong-Tie dank seines anerkannten Know-hows und seiner geprüften Produktqualität zu einem zuverlässigen Wert im Bereich der Verbindungstechnik entwickelt. Dank jahrelanger Erfahrung sind Sicherheit, Zuverlässigkeit und die Einhaltung von Vorschriften eine ständige Verpflichtung.
Durchführung
}
Expositionszeit
Temperatur des Trägermaterials Tbase material | Praktische Einsatzdauer tgel | Trocknungszeit (trockener Beton) tcure, dry | Dauer der Trocknung (nasser Beton) tcure, nass |
---|---|---|---|
0°C ≤ Tbase material < +10°C | 20 min | 90 min | 3:00 h |
+10°C ≤ Tbase material < +20°C | 9 min | 60 min | 2:00 h |
+20°C ≤ Tbase material < +30°C | 5 min | 30 min | 1:00 h |
+30°C ≤ Tbase material ≤ 40°C | 3 min | 20 min | 40 min |
Manuelle Luftreinigung für Löcher mit Durchmesser d0 ≤ 24 mm und Tiefe h0 ≤ 10d:
- 4x Blasluft (Handpumpe)
- 4x Bürstenbohren
- 4x Blasluft (Handpumpe)
Reinigung mit Druckluft für alle Durchmesser d0 und alle Tiefen h0:
- 2x Blasluft (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)
- 2x die Bohrung ausbürsten
- 2x Blasluft (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)
Kartuschentemperatur: ≥ +20°C
Installationsparameter - Beton
Referenzen | Einbauparameter - Beton | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Bohr-Ø [d0] [mm] | Max des zu befestigenden Teils [df] [mm] | Prof. Bohren (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Prof. Bohrabstand (12d) [h0=hef=12d] [mm] | Schlüsselweite an der Fläche [SW] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 10 | 9 | 64 | 96 | 13 | 10 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 80 | 120 | 17 | 12 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 14 | 14 | 96 | 144 | 19 | 20 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 18 | 18 | 128 | 196 | 24 | 40 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 24 | 22 | 160 | 240 | 30 | 70 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 28 | 26 | 192 | 288 | 36 | 90 |
Achsabstand, Randabstand und Stützdicke – Beton
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Beton | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Prof. Anker (8d) [hef,8d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,8d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef8,d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,8d [hmin] [mm] | Prof. Anker (12d) [hef,12d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,12d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef12,d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,12d [hmin] [mm] | Min. Achsabstand. [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 64 | 192 | 92 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 128 | 384 | 192 | 158 | 196 | 588 | 294 | 226 | 80 | 80 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 160 | 480 | 240 | 190 | 240 | 720 | 360 | 270 | 100 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 192 | 576 | 288 | 222 | 288 | 864 | 432 | 318 | 120 | 120 |
Einbauparameter - Mauerwerk - Vollziegel
Referenzen | Einbauparameter - Mauerwerk - Vollziegel | ||||
---|---|---|---|---|---|
Ø perçage [d0] [mm] | Ø max. de la pièce à fixer [df] [mm] | Prof. de perçage [h1] [mm] | Prof. d’ancrage [hef] [mm] | Couple de serrage [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 8 | 7 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 10 | 9 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 90 | 85 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 14 | 14 | 90 | 85 | 1 |
Einbauparameter - Mauerwerk - Hohlziegel
Referenzen | Einbauparameter - Hohlziegel | ||||
---|---|---|---|---|---|
Bohr-Ø [d0] [mm] | Max zu befestigendes Teil [df] [mm] | Prof. Bohrgröße [h1] [mm] | Prof. Anker [hef] [mm] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 12 | 7 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 12 | 9 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 16 | 12 | 90 | 85 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 16 | 14 | 90 | 85 | 2 |
Achsabstand, Randabstand und Auflagerstärke - Mauerwerk - Hohlziegel
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Hohlziegel | |||
---|---|---|---|---|
Min. Achsabstand [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |||
scr,N = smin [mm] | scr,N II = smin II [mm] | scr,N T = smin T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M8 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M10 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M12 | - | 250 | 120 | 100 |
Mittenabstand, Randabstand und Dicke der Stütze – Mauerwerk – Hohlbetonblock
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Betonhohlblock |
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Min. Achsabstand [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |||
---|---|---|---|---|
scr,N = smin [mm] | scr,N ∥ = smin ∥ [mm] | scr,N ^T = smin^T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M8 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M10 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M12 | - | 250 | 120 | 100 |
Installationsparameter - Betoneisen
Referenzen | Installationsparameter - Betoneisen | ||
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Bohr-Ø [d0] [mm] | Tiefe. Bohren (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Prof. Bohrtiefe (12d) [h0=hef=12d] [mm] | |
POLY-GPG + Ø8 | 12 | 64 | 96 |
POLY-GPG + Ø10 | 14 | 80 | 120 |
POLY-GPG + Ø12 | 16 | 96 | 144 |
POLY-GPG + Ø16 | 20 | 128 | 192 |
POLY-GPG + Ø20 | 25 | 160 | 240 |
POLY-GPG + Ø25 | 32 | 200 | 288 |
Achsabstand, Randabstand und Stützdicke – Betoneisen
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Betoneisen | |||||||||
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Prof. Anker (8d) [hef,8d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,8d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef,8d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,8d [hmin] [mm] | Prof. Anker (12d) [hef,12d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,12d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef,12d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,12d [hmin] [mm] | Min. Achsabstand. [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG + Ø8 | 64 | 192 | 96 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG + Ø10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG + Ø12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG + Ø16 | 128 | 384 | 192 | 168 | 192 | 576 | 288 | 232 | 80 | 80 |
POLY-GPG + Ø20 | 160 | 480 | 240 | 210 | 240 | 720 | 360 | 290 | 100 | 100 |
POLY-GPG + Ø25 | 200 | 600 | 300 | 264 | 288 | 864 | 432 | 352 | 120 | 120 |
Expositionszeit
Temperatur des Trägermaterials Tbase material | Praktische Einsatzdauer tgel | Trocknungszeit (trockener Beton) tcure, dry | Dauer der Trocknung (nasser Beton) tcure, nass |
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0°C ≤ Tbase material < +10°C | 20 min | 90 min | 3:00 h |
+10°C ≤ Tbase material < +20°C | 9 min | 60 min | 2:00 h |
+20°C ≤ Tbase material < +30°C | 5 min | 30 min | 1:00 h |
+30°C ≤ Tbase material ≤ 40°C | 3 min | 20 min | 40 min |
Manuelle Luftreinigung für Löcher mit Durchmesser d0 ≤ 24 mm und Tiefe h0 ≤ 10d:
- 4x Blasluft (Handpumpe)
- 4x Bürstenbohren
- 4x Blasluft (Handpumpe)
Reinigung mit Druckluft für alle Durchmesser d0 und alle Tiefen h0:
- 2x Blasluft (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)
- 2x die Bohrung ausbürsten
- 2x Blasluft (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)
Kartuschentemperatur: ≥ +20°C
Installationsparameter - Beton
Referenzen | Einbauparameter - Beton | |||||
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Bohr-Ø [d0] [mm] | Max des zu befestigenden Teils [df] [mm] | Prof. Bohren (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Prof. Bohrabstand (12d) [h0=hef=12d] [mm] | Schlüsselweite an der Fläche [SW] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 10 | 9 | 64 | 96 | 13 | 10 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 80 | 120 | 17 | 12 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 14 | 14 | 96 | 144 | 19 | 20 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 18 | 18 | 128 | 196 | 24 | 40 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 24 | 22 | 160 | 240 | 30 | 70 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 28 | 26 | 192 | 288 | 36 | 90 |
Achsabstand, Randabstand und Stützdicke – Beton
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Beton | |||||||||
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Prof. Anker (8d) [hef,8d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,8d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef8,d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,8d [hmin] [mm] | Prof. Anker (12d) [hef,12d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,12d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef12,d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,12d [hmin] [mm] | Min. Achsabstand. [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 64 | 192 | 92 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 128 | 384 | 192 | 158 | 196 | 588 | 294 | 226 | 80 | 80 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 160 | 480 | 240 | 190 | 240 | 720 | 360 | 270 | 100 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 192 | 576 | 288 | 222 | 288 | 864 | 432 | 318 | 120 | 120 |
Einbauparameter - Mauerwerk - Vollziegel
Referenzen | Einbauparameter - Mauerwerk - Vollziegel | ||||
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Ø perçage [d0] [mm] | Ø max. de la pièce à fixer [df] [mm] | Prof. de perçage [h1] [mm] | Prof. d’ancrage [hef] [mm] | Couple de serrage [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 8 | 7 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 10 | 9 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 90 | 85 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 14 | 14 | 90 | 85 | 1 |
Einbauparameter - Mauerwerk - Hohlziegel
Referenzen | Einbauparameter - Hohlziegel | ||||
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Bohr-Ø [d0] [mm] | Max zu befestigendes Teil [df] [mm] | Prof. Bohrgröße [h1] [mm] | Prof. Anker [hef] [mm] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 12 | 7 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 12 | 9 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 16 | 12 | 90 | 85 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 16 | 14 | 90 | 85 | 2 |
Achsabstand, Randabstand und Auflagerstärke - Mauerwerk - Hohlziegel
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Hohlziegel | |||
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Min. Achsabstand [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |||
scr,N = smin [mm] | scr,N II = smin II [mm] | scr,N T = smin T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M8 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M10 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M12 | - | 250 | 120 | 100 |
Mittenabstand, Randabstand und Dicke der Stütze – Mauerwerk – Hohlbetonblock
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Betonhohlblock |
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Min. Achsabstand [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |||
---|---|---|---|---|
scr,N = smin [mm] | scr,N ∥ = smin ∥ [mm] | scr,N ^T = smin^T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M8 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M10 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M12 | - | 250 | 120 | 100 |
Installationsparameter - Betoneisen
Referenzen | Installationsparameter - Betoneisen | ||
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Bohr-Ø [d0] [mm] | Tiefe. Bohren (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Prof. Bohrtiefe (12d) [h0=hef=12d] [mm] | |
POLY-GPG + Ø8 | 12 | 64 | 96 |
POLY-GPG + Ø10 | 14 | 80 | 120 |
POLY-GPG + Ø12 | 16 | 96 | 144 |
POLY-GPG + Ø16 | 20 | 128 | 192 |
POLY-GPG + Ø20 | 25 | 160 | 240 |
POLY-GPG + Ø25 | 32 | 200 | 288 |
Achsabstand, Randabstand und Stützdicke – Betoneisen
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Stützdicke - Betoneisen | |||||||||
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Prof. Anker (8d) [hef,8d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,8d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef,8d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,8d [hmin] [mm] | Prof. Anker (12d) [hef,12d] [mm] | Abstand zwischen den Zentren charac. für hef,12d [Scr,N] [mm] | Abstand zur charac. Kante. für hef,12d [ccr,N] [mm] | Ep. min. der Unterstützung für hef,12d [hmin] [mm] | Min. Achsabstand. [Smin] [mm] | Min. Randabstand. [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG + Ø8 | 64 | 192 | 96 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG + Ø10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG + Ø12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG + Ø16 | 128 | 384 | 192 | 168 | 192 | 576 | 288 | 232 | 80 | 80 |
POLY-GPG + Ø20 | 160 | 480 | 240 | 210 | 240 | 720 | 360 | 290 | 100 | 100 |
POLY-GPG + Ø25 | 200 | 600 | 300 | 264 | 288 | 864 | 432 | 352 | 120 | 120 |